導(dǎo)軌副是數(shù)控平面磨床的重要執(zhí)行部件,主要有滾動導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等;有直線移動導(dǎo)軌和回轉(zhuǎn)運動導(dǎo)軌。影響平面磨床正常運行和加工質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)有:①間隙調(diào)整裝置,滾動導(dǎo)軌副的預(yù)緊環(huán)節(jié);②潤滑系統(tǒng)(包括潤滑劑的種類、質(zhì)量要求及潤滑方式等的合理選擇);③導(dǎo)軌副的防護裝置,目的是為防止切屑、磨粒或冷卻液散落在導(dǎo)軌面上而引起磨損、擦傷和銹蝕等。這三個環(huán)節(jié)中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常都會影響到平面磨床執(zhí)行機構(gòu)的正常運行。
導(dǎo)軌故障診斷的方法
例1:工作臺x、y向不能移動這種情況應(yīng)檢查平面磨床各坐標上的伺服電機與絲杠聯(lián)軸器上的連接螺釘是否松動,調(diào)整工作臺移動導(dǎo)軌的間隙,直至使各坐標軸能靈活移動。檢查導(dǎo)軌面上有無傷痕,如有,用砂布擦掉。檢查導(dǎo)軌潤滑情況,保證有充足的潤滑油量。調(diào)整滾珠絲杠副的間隙,得到合適的預(yù)緊力,調(diào)整補償精度。
另外,平面磨床進給軸不能運動的可能原因還有:
①操作方式不對;
②從PLC傳到CNC的信號不正常;
③位置控制板有故障;
④測量系統(tǒng)的故障,如測量傳感器太臟,位置環(huán)有硬件故障;
⑤運動軸處于軟件限位狀態(tài),這時只需將平面磨床軸往相反方向運動即可解除;
⑥平面磨床處于機械夾緊狀態(tài)。
例2:XH750加工中心,配有FANUC-BESK6ME系統(tǒng),故障現(xiàn)象:回轉(zhuǎn)工作臺經(jīng)常出現(xiàn)分度后不能落入鼠牙定位盤內(nèi),平面磨床停止執(zhí)行下面的指令,有時雖然落入,但分度不準,致使回轉(zhuǎn)伺服單元產(chǎn)生。VC過載報警。
故障分析:根據(jù)故障現(xiàn)象,可能原因有回轉(zhuǎn)伺服電機至回轉(zhuǎn)工作臺之間的傳動鏈間隙過大,或轉(zhuǎn)動累積間隙過大。拆下傳動箱檢查,發(fā)現(xiàn)齒輪、蝸輪與軸的鍵連接間隙過大,造成齒輪嚙合間隙超差過多所致。
故障的排除:更換齒輪,重新組裝,然后調(diào)整回轉(zhuǎn)定位塊和伺服增益可調(diào)電位器,故障排除。
(來源:南通二機床)